Şirkətimizin İstehsal Prosesi

4

Pulp qəliblənmiş ümumi istehsalına sellüloz hazırlanması, qəlibləmə, qurutma, isti presləmə və digər proseslər daxildir.

1. Pulpa hazırlanması

Pulpa, xammalın dərinləşdirilməsi, pulpa və hamurlanmanın üç mərhələsini əhatə edir. Birincisi, birincil lif tarama və təsnifat aparıldıqdan sonra pulperdə çəkilir. Sonra sellüloz döyülür və sellüloz qəliblənmiş məhsullar arasındakı bağlanma gücünü yaxşılaşdırmaq üçün lif pulper ilə ayrılır. Oranın, sərtliyin və rəngin ölçüsü fərqli olduğundan, ümumiyyətlə nəm möhkəmlik agenti, ölçü maddəsi və digər kimyəvi qatqılar əlavə etməli və konsentrasiyanın ölçüsünü və pH dəyərini tənzimləməlidir.

2. Kalıplama

Hal-hazırda sellüloz qəlibləmə prosesimiz vakum şəkilləndirmə metodudur. Vakum əmələ gətirmə, alt qəlibin çamur hovuzuna batırılması və çamur hovuzundakı liflərin təzyiqlə səthə bərabər şəkildə hopdurulması və üst qəlibin bağlanmasıdır. Böyük ölçülü və spesifikasiya tələblərinin istehsalı, daha dərin kağız və plastik məhsulların hündürlüyü tələblərinin sökülməsi üçün daha uyğun, qarşılıqlı qaldırıcı qəlibləmə maşını ilə təchiz olunmuşuq.

3. Qurutma

Quru təzyiqli məhsulların qurudulması lazımdır, ümumiyyətlə qurutma keçid qurutma və film qurutma istifadə olunur. Şirkətimiz qurutma üçün qurutma keçidindən istifadə edir. Pulpa tökülmüş nəm embrionun nəm miqdarı, alt qəlib udulduqdan və üst qəliblə birləşdirildikdən sonra 50% ~ 75% -ə çata bilər və quruduqdan sonra 10% ~ 12% -ə endirilə bilər. Nəm təzyiqli məhsulların ümumiyyətlə qurumasına ehtiyac yoxdur.

4. İsti basaraq

Hamur qəlibləmə məhsulları əsaslı şəkildə işləndikdən sonra, sellüloz qəlib məhsullarını daha kompakt, daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə çevirmək və məhsulun istiliyinin formasını və ölçüsünü, divar qalınlığını vahid, hamar və düz etmək üçün yüksək temperatur və böyük təzyiqlə basılır. xarici səth. Kalıplama prosesi ümumiyyətlə quruduqdan sonra sellüloz qəlibini yatırmaq üçün yüksək temperatur kalıbını (ümumiyyətlə 180 ~ 250 ℃) və yüksək təzyiqli pulpu qəbul edir və isti basma müddəti ümumiyyətlə 30-60 saniyədir.

5. Kəsmə və bitirmə

İsti basma bitdikdən sonra hazır məhsul əldə etmək üçün məhsul kəsiləcəkdir. Kəsildikdən sonra bəzi məhsullar müştərinin tələbinə uyğun olaraq post emalında işlənəcək, məsələn pad basma, kanal açma və s.

6. Tarama və qablaşdırma

Bütün istehsal və emal addımları tamamlandıqdan sonra, məhsulların müştərinin tələblərinə uyğun olaraq ekranlaşdırmaq, bəzi ixtisaslı olmayan məhsulları aradan qaldırmaq üçün peşəkar keyfiyyətə nəzarət personalımız var. Nəhayət istehsal qablaşdırmasının tələblərinə cavab vermək üçün.


Göndərmə vaxtı: 28 Oktyabr -2020